山东亿维新材料有限责任公司15万吨/年针状焦碳材料联合装置项目（一期）环保设备调试日期补充公开

山东亿维新材料有限责任公司15万吨/年针状焦碳材料联合装置项目（一期）环保设备调试日期补充公开

山东亿维新材料有限责任公司15万吨/年针状焦碳材料联合装置项目于2020年6月5日取得环境影响评价批复，批复文号为东环审[2020]25号，2020年6月开工建设，目前项目已建设完成，竣工时间2022年1月9日，环保设备调试起止日期为2022年1月10日至4月10日。由于受疫情的影响，导致未完成验收，本次进行补充公开，环保设施调试日期延至2022年6月8日。根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[2017]第682号）以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）相关规定的要求，现将本项目环保设备调试时间起止日期向社会公开，我公司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

建设单位：山东亿维新材料有限责任公司

建设地点：东营港化工产业园港城路以北，港西二路以西，东营市海科瑞林化工有限公司现有厂区内。

联系人：张众武

电话：18054638159

建设项目建设规模：

建设50万吨/年原料萃取装置、30万吨/年原料精制装置、15万吨/年针状焦碳材料装置、15万吨/年超高功率电极材料装置，同时配置建设储运、公用工程，新购置蒸馏炉、导热油炉、分馏塔、汽提塔、冷高压分离器等设备，年产14.49万吨、变压器油1.38万吨、富芳烃油29.9万吨、精制富芳烃油29.51万吨、干气4.72万吨、液化气1.89万吨、粗白油1.83万吨、混合芳烃4万吨、橡胶软化剂1万吨、生焦18.775万吨、提纯针状焦6.38万吨。总投资150007万元，其中环保投资3635万元。新增劳动定员99人，生产线实行四班三运转工作制，全年工作时间8000h。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准：

废水：根据现场调查情况，废水主要是生产装置产生的含油污水及酸性废水、机泵冷却及地面（设备）冲洗废水、分析化验废水、循环冷却系统排污水、除盐水站排污水、脱硫废水、生活污水及初期雨水。其中生产装置产生的废水包括真空废水、脱水塔废水、循环氢分液罐含油污水、冷高压分离器含硫污水、回流罐含硫污水、放空塔顶分离罐含硫污水、分馏塔顶分离罐含硫污水、吸收塔顶分离罐含硫污水、稳定塔顶分离罐含硫污水、沥水仓废水。沥水仓废水回用于冷焦工序，其余进入东营市海科瑞林化工有限公司酸性水汽提装置，处理后与机泵冷却及地面（设备）冲洗废水、分析化验废水、循环冷却系统排污水、除盐水站排污水、脱硫废水、生活污水及初期雨水同进海科瑞林现有污水处理站处理。执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB37570-2015）及园区污水处理厂（康达（东营）环保水务有限公司污水处理厂）的入水水质要求。

废气：有组织废气排放主要为导热油炉烟气、加热炉烟气、回转窑废气、烘干机废气、生焦筛分废气、干焦仓废气、配料废气、进料废气、冷却出料废气、成品筛分废气、成品仓废气、包装废气、依托3万吨/年硫磺回收装置废气、依托2000Nm³/h油气回收装置废气、依托污水处理站新增废气，原料萃取装置蒸馏炉采用脱硫干气，低氮燃烧，废气经一根内径1.2m，高44m排气筒DA001排放；原料萃取装置导热油炉采用脱硫干气，低氮燃烧，废气经一根内径1.2m，高42.35m排气筒DA002排放；原料精制装置进料加热炉采用脱硫干气，低氮燃烧，废气经一根内径0.99m，高36.63m排气筒DA003排放；原料精制装置再循环加热炉采用脱硫干气，低氮燃烧，废气经一根内径0.9m，高25m排气筒DA004排放；针状焦碳材料总加热炉采用脱硫干气，低氮燃烧，废气经一根内径1.6m，高50m排气筒DA005排放；回转窑废气通过“旋风除尘+SCR脱硝+布袋除尘+湿法脱硫”处理后经一根内径2m，高45m排气筒DA011排放；烘干机废气通过布袋除尘后经一根内径0.95m，高38.5m排气筒DA006排放；生焦筛分废气通过布袋除尘后经一根内径0.95m，高29m排气筒DA007排放；干焦仓废气通过布袋除尘后经一根内径0.8m，高37.3m排气筒DA008排放；配料废气通过布袋除尘后经一根内径0.95m，高24.3m排气筒DA009排放；进料废气通过布袋除尘后经一根内径0.8m，高39m排气筒DA010排放；冷却出料废气通过布袋除尘后经一根内径0.9m，高35.5m排气筒DA012排放；成品筛分废气通过布袋除尘后经一根内径0.9m，高29.3m排气筒DA013排放；成品仓废气通过布袋除尘后经一根内径0.9m，高24m排气筒DA014排放；包装废气通过布袋除尘后经一根内径0.95m，高30m排气筒DA015排放；依托海科瑞林3万吨/年硫磺回收装置废气通过“加氢还原+急冷+胺液脱硫+焚烧+碱洗”处理后经一根内径0.8m，高44m排气筒DA006排放；依托海科瑞林2000Nm³/h油气回收装置废气通过“压缩+冷凝+活性炭吸附”处理后经一根内径0.3m，高15m排气筒DA001排放；依托海科瑞林污水处理站废气通过“物化+三级A/O2活性污泥+深度处理”处理后经一根内径0.9m，高18m排气筒DA016排放。装置区废气、储罐区废气、装卸区废气。装置区针状焦碳材料装置除焦过程、超高功率电极材料装置烘干、配料等过程产生的废气经集气罩收集处理，由于集气罩的收集效率并非100%，仍有少量的废气挥发，以无组织的形式排放至大气中；装置区主体设备密封合部采用可靠性极高的机械密封，对设备和管线进行定期检修，减少跑冒滴漏现象的产生。储罐依托海科瑞林现有储罐，采用先进的设备及LDAR（泄漏检测与修复）技术减少无组织废气的排放。装卸区依托海科瑞林160万吨/年清洁油品联产烯烃及其配套工程项目配套建设的油气回收设施进行油气回收。原料萃取装置蒸馏炉排气筒DA001中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。原料萃取导热油炉排气筒DA002中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2“重点控制区”要求。原料精制装置进料加热炉排气筒DA003中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。原料精制装置再循环加热炉排气筒DA004中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。加热炉总排气筒DA005中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。烘干机排气筒DA006中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。生焦筛分排气筒DA007中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。干焦仓排气筒DA008中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）重点控制区标准。配料排气筒DA009中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。进料排气筒DA010中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。回转窑排气筒DA011中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区；氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准。冷却出料排气筒DA012中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。成品筛分排气筒DA013中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。成品仓排气筒DA014中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。成品包装排气筒DA015中的颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准。依托3万吨/年硫磺回收装置DA006中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准。依托油气回收装置DA002中的VOCs执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）标准。依托生物除臭排气筒DA034中的VOCs、硫化氢、酚类、氨、臭气浓度执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018 ）表1要求；苯、甲苯、二甲苯执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）标准。

厂界无组织废气中的VOC_S执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3标准；颗粒物执行《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）标准；氯化氢、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建要求；酚类执行《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2标准限值要求。

噪声：本项目主要噪声源为机泵、压缩机、风机等设备噪声，采取基础减振、厂房隔声等措施，噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固体废物：本项目生产过程中固废主要为废导热油、废保护剂、废精制催化剂、废脱硝催化剂、废机油、废实验室废物、各除尘器收尘、回转窑除尘器收尘、生活垃圾。其中生活垃圾委托环卫部门统一清理。废导热油、废保护剂、废精制催化剂、废脱销催化剂、废机油、废实验室废物属于危险废物，废机油回炼，剩余危废委托有资质单位进行处置。其他固体废物均属于一般固废，回转窑除尘器收尘经卫生填埋处理，各除尘器收尘进行回用。危险废物待产生后暂存于海科瑞林现有危险废物暂存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设计。依据《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）、《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的要求，在危险废物暂存间设置了相应的环保图形标志牌。生活垃圾由环卫部门统一清运。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。